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白色聚合氯化铝生产介绍


铝加工所用的原材料主要是铝屑、铝灰和铝渣。重庆聚合氯化铝可分为酸法、碱法和中和法。目前,以金属铝为原料生产聚合氯化铝的工厂大多采用酸性法。

1) 酸法具有反应速度快、设备投资少、工艺简单、操作方便等优点,但溶液中杂质含量高,特别是重金属元素含量通常容易超标,产品质量不稳定,设备腐蚀严重。

2) 但碱法生产工艺难度大,设备投资大。由于碱用量大,盐酸中和至4,在一定程度上限制了其应用。

3) 中和法结合了酸法和碱法的优点。中和法的关键是控制铝酸钠与三氯化铝的配比,使碱度达到标准要求。基准度是否合格是决定产品质量的重要指标。在合成过程中必须剧烈搅拌。

二、拜耳法生产氢氧化铝的主要原料是活性氢氧化铝。在生产过程中,用过量的活性氢氧化铝和盐酸,在高温(50和压力)下(0.5液态聚合氯化铝产品),经浓缩、干燥,生产固体聚合氯化铝。重庆聚合氯化铝生产工艺简单,反应条件苛刻,对设备要求高,腐蚀性强。一般来说,市场上销售的搪玻璃反应器很难适应,因此在生产中不容易保证产品质量。

沸腾热解法通常用于由结晶氯化铝制备聚合氯化铝。这种方法的生产能力很大。结晶氯化铝在一定温度下加热后,分解成一定量的氯化氢气体和水,成为粉状产品,即聚合氯化铝单体(又称熟料)。当熟料与一定量的水搅拌后,会在短时间内凝固形成树脂状产品,即白色聚合氯化铝。沸腾热解法生产白色聚合氯化铝工艺简单易行,但由于生产中结晶氯化铝来源有限,限制了白色聚合氯化铝的生产,生产成本相对较高。

氧化铝工艺的主要原料是铝土矿、铝土矿、高岭土、煤矸石等,该工艺的第一步是获得结晶氯化铝。第二步是通过热解或中和得到聚合氯化铝。用高岭土生产聚合氯化铝的过程大致分为三个步骤。对精矿进行焙烧活化、酸浸,调整酸浸液的碱度生成聚合氯化铝溶液。重庆高岭土生产聚合氯化铝不仅具有良好的社会效益和环境效益,而且具有良好的经济效益

 


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