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聚合氯化铝工业发展现状


一、重庆市聚合氯化铝工业发展现状

20世纪60年代以来,我国聚合氯化铝生产工艺不断发展和完善。直到20世纪80年代,聚合氯化铝工业采用了国际领先的制备技术,改变了传统的聚合氯化铝制备方法。上世纪90年代初,中国河南某公司建成了高纯聚合氯化铝生产线,但高纯聚合氯化铝生产线的生产成本很高,因此没有得到广泛应用。进入21世纪,我国聚合氯化铝生产工艺不断创新和发展。引进先进的生产线,采用先进的生产工艺,生产出高质量的聚合氯化铝产品。

二、 新时期聚合氯化铝生产工艺

1) 溶解和制备铝的方法是酸、碱和中和法。其中,酸法是以铝为原料的企业应用最为广泛的一种工艺,因为该工艺的应用非常简单。酸法是将铝与盐酸混合,铝与盐酸发生聚合。该工艺优点明显,但产品稳定性差。碱法的应用较少,因为碱法需要大量的碱,而且生产工艺非常复杂。中和法是酸法和碱法的中和,所以中和法结合了这两种方法的优点。中和法调整碱度,除盐后得到聚合氯化铝。用该方法制备的聚合氯化铝纯度高。

2)制备氢氧化铝的方法有三种:第一种方法是凝胶法,主要基于氢氧化铝在氯化氢中的不同溶解度,得到聚合氯化铝产品。但生产工艺必须在室温下进行,用凝胶法制备的聚合氯化铝产品纯度高,但制备方法高。这需要很长时间,而且成本很高。第二制备方法是一步法制备氢氧化铝。该方法是调整氢氧化铝和盐酸的比例,使氢氧化铝与盐酸反应,然后通过冷却、过滤等工序,得到聚合氯化铝。这种制备方法的优点非常明显,不仅制备时间短,成本低,而且聚合氯化铝产品的质量也相当高。第三种方法是氢氧化铝的两步制备。制备方法是以一定比例水解氢氧化铝溶液和氨水,然后得到活性碱性硫酸凝胶。目前,氢氧化铝制备的两步法发展很成熟,工艺相对简单。

3) 煤矸石可用于聚合氯化铝的生产。煤矸石工艺的制备方法是将煤矸石粉碎后,放入流动冷凝器中进行反应。煤矸石经过一段时间的反应后冷却沉淀,再经真空过滤等工序得到聚合氯化铝。但此时聚合氯化铝产品为粗品,经压缩后可得到固体聚合氯化铝产品。

4) 以三氯化铝为原料的制备方法三氯化铝的制备方法主要有两种。第一种方法是热分解,即控制产品的加热过程,在产品加热过程中得到中间产物,然后通过干湿结合的方法得到聚合氯化铝产品。但是,用热分解法制备的聚合氯化铝产品的溶解度较差。另一个过程是中和。中和是在氯化铝中加入一定比例的碳酸钠和石灰石。通过这两种物质可以提高产品的水解度,从而得到聚合氯化铝产品。

5)以铝土矿或铝酸钙粉为原料的制备方法,以铝土矿或铝酸钙粉为原料,加热后难以用盐酸溶解法制备高纯聚合氯化铝产品。该公司以氢氧化铝为原料,采用多级反应工艺,既可生产高纯聚合氯化铝产品,又可大大降低本的生产速度。

聚合氯化铝在新时期的应用

1) 聚合氯化铝在废水处理中的应用始于日本。随着工业化的快速发展,我国已开始重视污水处理。聚合氯化铝具有pH值范围宽、沉降时间短等优点,可用于废水处理。因此,聚合氯化铝可用于水源处理,在一定程度上保证水源质量,减少对人体健康的危害。目前,PACl水源处理不仅应用于工业污水,而且广泛应用于城市污水和饮用水处理。

2) 聚合氯化铝的其他用途有着广泛的应用。除水处理应用外,聚合氯化铝也可用于造纸工业。聚合氯化铝在造纸工业中的主要作用是过滤,可以提高纸张的纯度。此外,聚合氯化铝也可用于化妆品工业。化妆品生产中的抗旱剂是用聚合氯化铝生产的。总之,聚合氯化铝用于工业

 

 

 


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