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详细内容

氢氧化钠生产企业生产装置工艺

1,重庆氢氧化钠符合国家有关法律法规的要求。

2,所有的新的、改造的、扩大的和去除的氢氧化钠项目都必须通过离子膜法生产。

三。现有隔膜氢氧化钠生产装置企业安全许可证(资源综合利用除外)

证书到期后将不再更新。

建议液氯生产采用无氨液化等先进工艺,逐步淘汰氨制冷盐水液化工艺。

液氯包装必须采用液泵等先进技术,严禁使用汽化器液氯包装工艺。

6,新液氯储罐车间必须关闭。

7。重庆氢氧化钠应配备事故吸氯处理装置,具有2411小时的连续运行能力和处理大量氯气释放的能力。其电源和控制系统由双电源供电,具有自动切换功能。

8。液氯钢瓶的灌装必须采用自动灌装系统。在液氯气瓶的灌装和贮存区域,应配备灭菌瓶处理、移动式抽真空装置、真空吸收室等氯气泄漏应急处理设施。

9、液氯罐车灌装必须符合液氯罐车加油站的设计规范。

10。氢氧化钠控制系统必须配备Unun中断电源。电解、精馏、氯氢处理采用安全联锁停车系统。

11。电解、氯气干燥、压缩装置、液氯罐、汽缸填充、事故氯气装置等直接反应排放的氯气尾气处理装置,必须配备有害气体等自动泄漏监测装置。监听探针

12。新建氢氧化钠生产企业液氯储罐区的总储量不得超过企业正常三日内的液氯总生产能力。

13。液氯储罐和液氯气瓶的储存安全应当符合《氯气安全条例》(GB11984-2008)和《液氯使用安全技术要求》(AQ3014-2008)的有关规定。构成重大危险源的,应当符合《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(第月法令)。编号)控制条件。

14。有关企业和运输单位应当依法办理液氯购运许可证,严格控制液氯的安全使用和管理,严格控制液氯运输距离,原则上控制液氯半径。氯气输送不得超过500公里。

15。运输液氯危险化学品的车辆必须配备符合标准、规范要求的车载监控终端,并与国家、省级应急安全监控平台连接。

16。新建的重庆氢氧化钠企业自取得安全生产许可证之日起三年内达到二级以上安全生产标准化水平。


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